PE இன் 5 பொதுவான செயலாக்க மற்றும் உற்பத்தி முறைகள்

PE பல்வேறு வழிகளில் செயலாக்கப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.எத்திலீனை முக்கிய மூலப்பொருளாகவும், புரோப்பிலீன், 1-பியூட்டின் மற்றும் ஹெக்ஸீனை கோபாலிமர்களாகவும், வினையூக்கிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், குழம்பு பாலிமரைசேஷன் அல்லது வாயு பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, ஃபிளாஷ் ஆவியாதல், பிரித்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் கிரானுலேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட பாலிமர் ஒரே மாதிரியான துகள்களைப் பெறுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு.இதில் ஷீட் எக்ஸ்ட்ரூஷன், ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன், பைப் அல்லது ப்ரோஃபைல் எக்ஸ்ட்ரூஷன், ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் ரோல் மோல்டிங் போன்ற செயல்முறைகள் அடங்கும்.
வெளியேற்றம்: எக்ஸ்ட்ரஷன் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் தரமானது பொதுவாக உருகும் குறியீட்டு எண் 1 ஐ விட குறைவாக இருக்கும், MWD நடுத்தர அகலம்.செயலாக்கத்தின் போது குறைந்த MI பொருத்தமான உருகும் வலிமையை விளைவிக்கிறது.பரந்த MWD கிரேடுகள் வெளியேற்றங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் அவை அதிக உற்பத்தி விகிதம், குறைந்த டை ஓப்பனிங் அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த உருகும் சிதைவு போக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.
கம்பிகள், கேபிள்கள், குழல்களை, குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் போன்ற பல வெளியேற்ற பயன்பாடுகளை PE கொண்டுள்ளது.பைப்லைன் பயன்பாடுகள், இயற்கை எரிவாயுவுக்கான சிறிய-பிரிவு மஞ்சள் குழாய்கள் முதல் தொழில்துறை மற்றும் நகராட்சி குழாய்களுக்கு 48 அங்குல விட்டம் கொண்ட தடித்த சுவர் கொண்ட கருப்பு குழாய்கள் வரை இருக்கும்.புயல் வடிகால் மற்றும் பிற கான்கிரீட் சாக்கடைகளுக்கு மாற்றாக பெரிய விட்டம் கொண்ட வெற்று சுவர் குழாய்கள் வேகமாக வளர்ந்து வருகின்றன.
1.ஷீட் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங்: பல பெரிய பிக்னிக் வகை குளிரூட்டிகளின் தெர்மோஃபார்மிங் லைனிங் கடினத்தன்மை, குறைந்த எடை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்காக PE யால் ஆனது.மற்ற தாள் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் தயாரிப்புகளில் ஃபெண்டர்கள், டேங்க் லைனிங், தட்டுகள் மற்றும் பேசின் காவலர்கள், கப்பல் பெட்டிகள் மற்றும் தொட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும்.MDPE கடினமானது, இரசாயன அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் ஊடுருவ முடியாதது என்ற உண்மையின் அடிப்படையில், ஒரு பெரிய மற்றும் வேகமாக வளர்ந்து வரும் தாள் பயன்பாடுகள் தழைக்கூளம் அல்லது பூல் பாட்டம் முரி ஆகும்.
2. ப்ளோ மோல்டிங்: அமெரிக்காவில் விற்கப்படும் HDPE இல் மூன்றில் ஒரு பங்கு ப்ளோ மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்காக விற்கப்படுகிறது.ப்ளீச், மோட்டார் எண்ணெய், சோப்பு, பால் மற்றும் காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பாட்டில்கள் முதல் பெரிய குளிர்சாதன பெட்டிகள், கார் எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் மை கார்ட்ரிட்ஜ்கள் வரை இவை உள்ளன.ப்ளோ மோல்டிங் கிரேடுகளில் மெல்ட் ஸ்ட்ராங், ES-CR மற்றும் தாள் மற்றும் தெர்மோஃபார்மிங் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கடினத்தன்மை போன்ற செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன, எனவே ஒத்த தரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
மருந்துகள், ஷாம்புகள் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு சிறிய கொள்கலன்களை (16 அவுன்ஸ் குறைவாக) தயாரிக்க ஊசி ஊதுகுழல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த செயல்முறையின் ஒரு நன்மை என்னவென்றால், பாட்டில்கள் தானாக இடையூறு அகற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது பொதுவாக ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறைகளுடன் தொடர்புடைய பிந்தைய முடித்த படிகளின் தேவையை நீக்குகிறது.சில குறுகிய MWD தரங்கள் மேற்பரப்பை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​நடுத்தர முதல் பரந்த MWD தரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்: HDPE எண்ணற்ற பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய மெல்லிய சுவர் பானக் கோப்பைகள் முதல் 5-gsl கேன்கள் வரை உள்நாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் HDPEயில் ஐந்தில் ஒரு பங்கை உட்கொள்ளும்.உட்செலுத்துதல் தரங்கள் பொதுவாக 5 முதல் 10 வரை உருகும் குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு குறைந்த ஓட்டம் தரங்களையும், இயந்திரத்திறனுக்கான அதிக ஓட்டம் தரங்களையும் வழங்குகிறது.பயன்பாடுகளில் தினசரி தேவைகள் மற்றும் உணவு மெல்லிய சுவர் பேக்கேஜிங் ஆகியவை அடங்கும்;கடினமான உணவு கேன்கள் மற்றும் பெயிண்ட் கேன்கள்;சிறிய இயந்திர எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் 90 கேலன் குப்பைத் தொட்டிகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் பயன்பாடுகளுக்கு அதிக எதிர்ப்பு.
4.உருட்டுதல்: இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் பொருட்கள் பொதுவாக தூள் பொருட்களாக நசுக்கப்படுகின்றன, அவை வெப்ப சுழற்சியில் உருகி பாயும்.உருட்டுவதற்கு இரண்டு வகையான PE பயன்படுத்தப்படுகிறது: பொது-நோக்கம் மற்றும் குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட.பொது நோக்கத்திற்கான MDPE/HDPE பொதுவாக 0.935 முதல் 0.945 g/CC வரம்பில் ஒரு குறுகிய MWD கொண்ட அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக குறைந்த வார்ப் மற்றும் 3-8 வரையிலான உருகும் குறியீட்டு வரம்புடன் கூடிய உயர் தாக்க தயாரிப்பு ஏற்படுகிறது.உயர் MI கிரேடுகள் பொதுவாக பொருத்தமானவை அல்ல, ஏனெனில் அவை ரோல்-வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்குத் தேவையான தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கவில்லை.
அதிக செயல்திறன் கொண்ட உருட்டல் பயன்பாடுகள் அதன் தனித்துவமான பண்புகளான வேதியியல் குறுக்கு இணைப்பு தரங்களைப் பயன்படுத்திக் கொள்கின்றன.மோல்டிங் சுழற்சியின் முதல் பகுதியில் இந்த தரங்கள் நன்றாகப் பாய்கின்றன, பின்னர் அவற்றின் உயர்ந்த சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை உருவாக்க குறுக்கு இணைக்கப்படுகின்றன.உடைகள் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு.கிராஸ்லிங்க்டு பாலிஎதிலீன் பெரிய கொள்கலன்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, 500 கேலன் தொட்டிகளில் இருந்து பல்வேறு இரசாயனங்களை கொண்டு செல்ல 20,000 கேலன் விவசாய சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
5.படம்: PE ஃபிலிம் ப்ராசஸிங் பொதுவாக பொது ப்ளோயிங் ஃபிலிம் ப்ராசசிங் அல்லது பிளாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ராசசிங் முறையைப் பின்பற்றுகிறது.பெரும்பாலான PE மெல்லிய படங்களுக்கானது மற்றும் யுனிவர்சல் குறைந்த அடர்த்தி PE (LDPE) அல்லது நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி PE (LLDPE) உடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.HDPE ஃபிலிம் தரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு சிறந்த இழுவிசை பண்புகள் மற்றும் சிறந்த ஊடுருவக்கூடிய தன்மை தேவைப்படும்.உதாரணமாக, HDPE படங்கள் பொதுவாக பொருட்கள் பைகள், உணவு பைகள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
微信图片_20221010094742


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-11-2022